憎水膨珠保温砂浆是双组份保温砂浆,膨珠是以玻化微珠或膨胀珍珠岩为保温轻骨料，憎水砂浆是由憎水剂、无机胶凝材料及多种外加剂后通过干拌制成的砂浆粉料，膨珠和憎水砂浆双组称为憎水膨珠保温砂浆。 膨胀玻化微珠表面有一层壳成为闭孔微粒, 闭孔这是它与膨胀珍珠岩的根本区别。膨胀玻化微珠的这一特性在JC/T1042-2007膨胀玻化微珠标准中用膨胀玻化微珠的闭孔率来体现。在膨胀玻化微珠使用过程中应尽量避免强力施压或碰撞, 如用膨胀玻化微珠制作保温砂浆,将其与砂浆分组运输到施工现场, 再在施工现场加水搅拌。如果像普通建筑砂浆那样搅拌, 膨胀玻化微珠很容易在搅拌过程中破碎, 使保温砂浆散失保温骨料, 体积大量减小和散失保温作用。憎水膨珠保温砂浆的憎水剂有两种方式添加方式，一种是在砂浆粉料中添加的干粉憎水剂，另一种是保温砂浆本身不含有粉体的憎水剂，是在保温层做完后在其表面用喷雾器将液体的憎水剂喷洒在保温层表面达到表面憎水的目的。
膨珠全称为膨胀玻化微珠，它是将膨胀珍珠岩矿种之一的松脂岩通过电加热方式（如采用气炉加热时材料表面的玻化封闭较差）达到一定温度后由内到外均匀膨胀，表面又经瞬间高温而玻质化，再经降温固化形成大部分表面玻化封闭, 它尺寸微小、质地轻飘、性能独特、结构稳定。具有质轻、绝热、防火、耐高低温、吸水率小等特性, 广泛应用于保温隔热工程中。
单组分憎水膨珠保温砂浆：将憎水剂、玻化微珠、胶凝材料以及多种添加剂和矿物料计量后，在工厂经专用干拌设备搅拌后分袋包装出厂。
双组分保温砂浆：除玻化微珠以外的其他材料，在工厂经专用干拌设备搅拌后，按照玻化微珠的袋装立方体积数量计算出胶粉料的袋装质量，然后分袋包装的料称为胶粉料。供应运输时按照玻化微珠加胶粉料的每立方配比袋装数量进行装运。材料应用时按照厂家提供的胶粉料和微珠单个包装的配比数量和现场加水量进行现场拌制应用。
一、执行标准：GB/T20473-2006建筑保温砂浆
1、术语和定义：以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石、胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体绝热的干拌混合物。
3、要求：
（1）外观质量：外观应为均匀、干燥无结块的颗粒状混合物。
（2）分层度：加水后拌合物的分层度不应大于20㎜。
憎水膨珠保温砂浆的基面预处理：底材表面应结实平整、干燥清洁、无油脂及其它松散物。应按照国家相关规范的要求对基面采用EL1230型界面剂进行界面处理。
膨珠保温砂浆产品特点

（1）导热系数小、保温效果好、隔热性能优异、隔音效果好，可以单独作为隔音板使用。
（2）防火性好：材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，弥补了现有有机类保温材料易燃高温产生毒害气体的缺陷，是楼梯间，消防通道等内保温首选产品。
（3）耐水性好、干缩率小、静压剪切力强、触变和易性好、抗风压耐冻融性能稳定持久。
（4）憎水膨珠保温砂浆采用工业化生产，对原材料进行优化配比，严格控制，从根本上确保材性的一致性、稳定性及可靠性。施工厚度易控制、施工适应性强、效率高。早强快干，工艺简单，施工周期大大缩短。
（5）本系统直接施工于干状基层上，找平层和保温层合二为一，大大降低了施工成本。
（6）保温系统与基层全面粘接，形成连续的无空腔整体，保证保温层牢固安全，现场施工可以随意造型，特别使用于异形部位和倒立天棚面。
（7）新型无机材料、无毒无害，无辐射，是一种真正的绿色环保建材，在创造价值的同时，净化了环境，具有极佳的社会效益。
（8）因具有优良的防火、吸音、透气、耐水、耐冰融性能，其耐候性能够达到70年，确保了保温系统与基层墙体具有同等寿命。
保温砂浆工艺做法
建筑保温砂浆墙体施工
一、作业条件
（一）施工准备
（1）抹保温砂浆的基层，应事先检查，其层过于凹凸部位，高出部分要剔平，低处用1:3水泥砂浆抹平；基层表面的灰尘、污垢、油迹等应事先清除干净。
（2）过墙洞应堵严；接线盒用纸堵住，以防抹灰时被污损。
（3）门窗缝隙用1:3水泥砂浆堵严，外沿用密封膏嵌缝，窗台砖应补齐。
（4）门窗框及墙面预埋件，配件应安装完毕。
（5）环境温度应+5℃以上。
（二）主要机具
砂浆搅拌机、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、皮管、水桶、铁锹、锤子、靠尺板、方尺、刮杠、线坠等。
（三）原材料及要求
成品单组分膨胀玻化微珠保温砂浆；双组分胶粉料和膨胀破化微珠或膨胀珍珠岩。
二、施工工艺
（一）保温砂浆搅拌
保温砂浆搅拌以机械搅拌为宜。人工搅拌时必须充分搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使砂浆过稀，保温砂浆要在铁板上或灰槽中搅拌，不能直接在室内地面上进行，以免保温砂浆内掺入杂质和对地面施工造成困难。
（1）搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入单组分保温砂浆或按照厂家提供的胶粉料和保温料配比投入搅拌机。
采用双组分保温砂浆时应先将胶粉料投入搅拌机加水搅匀后，再投定量膨胀保温料避免先投保温料再投胶粉料的不正确做法（减少保温料的搅拌破碎率，从而保证保温性能和材料节约）。
（2）搅拌时间以1.5～2.0min为宜。若搅拌时间过长，则会把膨胀珍珠岩颗粒打得太碎，从而影响其保温性能。
（3）保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度控制在7.5～8.5cm为宜，料浆密度控制在950～1050g/L，一般加水量为:粉料:水=1:1（重量比），在第一次开盘时，应测试砂浆的稠度，以确定合理的加水量。 砂浆水灰比要严格控制，一般平顶用灰浆稠度以7.5cm左右为好，墙面粉刷砂浆以11cm左右为宜。
（4）搅拌好的保温砂浆要及时装车，立即运至抹灰现场，尽量缩短砂浆从出盘到使用的间隔时间，并尽量避免材料的浪费。
（5）拌和好的保温砂浆应在其使用时间内用完，超过使用时间的砂浆严禁加水后继续使用。因此，要控制好搅拌时间和搅拌数量，随拌随用。
（二）外墙抹保温砂浆
1、工艺流程和施工顺序
（1）工艺流程：基层处理—弹踢脚线，墙裙线—做门窗口护角、内窗台—内墙面抹灰—外墙面内侧抹保温砂浆—外墙踢脚线及厨房间墙裙抹水泥型保温砂浆。
（2）施工顺序：由上至下，由顶层开始抹灰，顺序到首层，避免湿作业时上层的水污染至底层做好的墙面上。
2、外墙内侧抹灰部位及所用材料底层系砌墙面或混凝土墙面，保温层采用石膏型、水泥型保温砂浆；在首层可加一层钢丝网片予以增强；面层采用聚合物抗裂砂浆罩面。 
保温砂浆施运贮存注意事项
1、施工温度不应低于5℃，风力不应大于4级，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。
2、搅拌好的保温浆料应在2h内用完，禁止使用过时灰。
3、保温料应采用纺织袋机械封口包装，运输中应防散漏，严禁踩踏。
4、阴凉、通风、干燥堆放，袋装料的贮存期限为6个月。
5、保温砂浆在贮存、运输中都应采取有效的防雨、防潮措施。